01

厂房的选址：

① 厂房30米范围内无粉尘、有害气体、放射性物质、垃圾处理等扩散性污染源和有毒、有害场所。

② 厂房不能建在低洼地带，远离高速公路；周边道路硬化，不扬尘、不积水。 

③ 厂区内生产区、行政生活区应分开独立布局，生产车间应处于常年主导风向的上风向。

④ 生产过程中可能产生粉尘、噪音等有毒有害因素的，应与居民区之间有不少于30米的卫生防护距离。

02

厂房的设计：

① 生产厂房和设施的设计和构造应Zui大限度保证对产品的保护；便于进行有效清洁和维护；保证产品、原料和包装材料的转移不致产生混淆。

② 厂区规划应符合生产规模、产品类型、工艺特点及环境卫生等方面的要求，生产区、非生产区的设置应能保证生产连续性且不得有交叉污染。

③ 生产厂房的建筑结构宜选择钢筋混凝土或钢架结构等，以具备适当的灵活性；不宜选择易漏水、积水、长霉的建筑结构。

④ 厂房和建筑设施应具备通过消防验收的条件，能满足安全生产、环境保护等监管的要求。

03

车间的装修：

① 生产车间地面应平整、耐磨、防滑、不渗水，便于清洁消毒。

② 墙壁及吊顶应平滑、不起灰、耐腐蚀，交界弧形，易于除尘和清洁消毒。

③ 管道系统材质安全耐腐蚀，不应产生滴水和冷凝水，且便于清洁和维护。

④ 所有管道应标明内容物名称及流向，不同用途的管道应用颜色标识区分。 

⑤ 清洗工作区地面应有坡度、不积水，在Zui低处设置洁净地漏。

⑥ 空气净化装置的进风口应当远离排风口，进风口距地面高度不少于2米

 证据证明 

① 化妆品生产许可证，营业执照。

② 厂房产权证明，租赁合同。

③ 厂区平面布局图。

④ 生产车间、仓储区平面布局图。

⑤ 生产设备清单、生产设备布局图。

 飞检案例 

① 生产车间面积与生产规模不符，现场布局拥挤。

② 企业未独立设置蜡基单元生产车间，无相关设施和场地，无蜡基单元生产设备。

③ 制作车间、灌装车间墙壁、地板有部分脱落，不易于清洁。