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食品厂洁净厂房等级

食品厂洁净厂房等级


Ⅰ级,洁净操作区,具有高污染风险;

Ⅱ级,A级区所处的背景环境,或污染风险仅次于Ⅰ级的涉及非Zui终灭菌食品的洁净操作区;

Ⅲ级,生产过程中重要性较低的洁净操作区;

Ⅳ级,属于前置工序的一般清洁要求的区域。

当生产过程对温度和湿度没有特殊要求时,Ⅰ级、Ⅱ级洁净厂房温度应为20℃—25℃,相对湿度应为30℃-65℃,Ⅲ级、Ⅳ级洁净厂房温度应为18℃—26℃,相对湿度应为30%—70%。

不同级别洁净室静态时换气次数应根据人员数量、面积大小、操作强度等条件确定,或按相应标准选择。新风量应设计为每人不小于40 m3/h,满足排风和保持正压的需要。

食品厂洁净厂房Zui重要的功能之一就是保证所生产的食品不受污染,不含有害细菌。为了实现这一功能,装修时应充分考虑以下几点:

1、是否与SC认证一致

食品厂洁净厂房石油有认证要求的,所以设计时应充分考虑。关键是整体布局,如何分配人力和物流,如何分配生菜和熟食等,zuihao的办法是请专业人士帮助审计。

2、装修投入

考虑在洁净厂房的装修上应投入多少资金,才能获得SC认证。预算费用应包括隔墙、天花板、设备和地面。对于隔断和吊顶装修,彩钢板应该是主要的成本。地面装修可选用环氧树脂型,水泥型,金刚砂型,许多食品厂将做固化地面,无菌车间选用PVC或环氧树脂。

3、考虑运营成本

装修中要考虑的运营成本主要包括电力、技术、线路等,电力的运营主要取决于装修设备、大功率设备的功率,当然投入运营后会消耗更多的电力,功率要根据实际需求选择,不要一味省钱。

在工艺和电路方面,不同的工艺会有不同的生产和运输方式,这些差异也会导致不同的运营成本,而线路、电气等的使用,如果易于维护,也可以节省成本。

发布时间:2024-11-14
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