食品厂洁净厂房等级

食品厂洁净厂房等级

Ⅰ级，洁净操作区，具有高污染风险；

Ⅱ级，A级区所处的背景环境，或污染风险仅次于Ⅰ级的涉及非Zui终灭菌食品的洁净操作区；

Ⅲ级，生产过程中重要性较低的洁净操作区；

Ⅳ级，属于前置工序的一般清洁要求的区域。

当生产过程对温度和湿度没有特殊要求时，Ⅰ级、Ⅱ级洁净厂房温度应为20℃—25℃，相对湿度应为30℃-65℃，Ⅲ级、Ⅳ级洁净厂房温度应为18℃—26℃，相对湿度应为30%—70%。

不同级别洁净室静态时换气次数应根据人员数量、面积大小、操作强度等条件确定，或按相应标准选择。新风量应设计为每人不小于40 m3/h，满足排风和保持正压的需要。

食品厂洁净厂房Zui重要的功能之一就是保证所生产的食品不受污染，不含有害细菌。为了实现这一功能，装修时应充分考虑以下几点：

1、是否与SC认证一致

食品厂洁净厂房石油有认证要求的，所以设计时应充分考虑。关键是整体布局，如何分配人力和物流，如何分配生菜和熟食等，zuihao的办法是请专业人士帮助审计。

2、装修投入

考虑在洁净厂房的装修上应投入多少资金，才能获得SC认证。预算费用应包括隔墙、天花板、设备和地面。对于隔断和吊顶装修，彩钢板应该是主要的成本。地面装修可选用环氧树脂型，水泥型，金刚砂型，许多食品厂将做固化地面，无菌车间选用PVC或环氧树脂。

3、考虑运营成本

装修中要考虑的运营成本主要包括电力、技术、线路等，电力的运营主要取决于装修设备、大功率设备的功率，当然投入运营后会消耗更多的电力，功率要根据实际需求选择，不要一味省钱。

在工艺和电路方面，不同的工艺会有不同的生产和运输方式，这些差异也会导致不同的运营成本，而线路、电气等的使用，如果易于维护，也可以节省成本。