ASME 认证的流程

安全泄放装置取得ASME认证是对产品性能的一种认可，也是相关产品走向国际市场的敲门砖，本期我们就简单聊一下安全泄放装置的ASME认证流程（

安全泄放装置取得ASME认证是对产品性能的一种认可，也是相关产品走向国际市场的敲门砖，本期我们就简单聊一下安全泄放装置的ASME认证流程（主要参考相关文献）

ASME认证中属于锅炉与压力容器范畴的有21种，如U、U2、U3、UV、UD、S等其中于安全泄放装置相关的主要是UV、UD其认证与授权基本经历相同的过程：

申请单位相ASME发函，获取、填写并提交申请表格和文档材料，并缴纳相关费用。

ASME对收到的申请材料进行审核，包含但不限于产品形式、产品设计计算书、产品图纸、材料清单、尺寸和压力范围、认证介质、流道特征、测试方法等。上述申请材料审核通过后ASME会确定第一批送检样品的规格和数量，通常而言ASME要求的样品规格不少于3中，每种规格不少于3台。

申请单位按ASME要求制造第一批送检样品，制造完毕后送至ASME指定的实验室，按照ASME规范要求进行检测。若样机检测结果不符合规范要求，申请将被驳回。

申请单位接到ASME关于检验样品通过检测的通知后，向ASME提出现场联检申请。随后ASME安排现场联检时间，并要求申请单位准备联检使用的样品。

按照预定的联检时间，ASME代表（联检组长）抵达申请单位的工厂，对企业的质量控制体系及其实施情况进行严格的审查，通常联检时间不少于两天。联检内容包括但不限于：质控体系文件的审核；质控团队的审核；质控体系的贯彻实施的考核；分供货商管理；原材料采购要求及材料质量控制；来料检验程序；加工工艺；核心部件加工演示；产品装配演示；无损检测流程、演示及实施；焊接工艺评定及演示；热处理；测量与检测设备的校验及评定；关键件的材料控制、加工要求、加工过程、无损检验和试验；文档管理于维护；不合规产品处理等

在ASME联检过程中，ASME会随机抽取生产过程中的两台产品，进行压力和密封性能试验以及动作性能试验。这两台产品测试合格后，ASME代表会将其铅封，并要求作为第二批送检样品送至指定的实验室进行检测。

经现场联检，如果ASME代表认为申请单位符合要求，其将向ASME提出颁发认证和授权钢印的建议。待第二批送检样品也通过ASME规定的测试后，ASME将向申请单位颁发ASME钢印和授权证书。

在收到认证钢印和授权证书后，持证企业方可以宣传其认证范围内（产品系列、尺寸、压力均应在认证范围内）的产品已通过认证，并承揽打认证钢印产品的生产制造。